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    料位计在刨花板自动化生产过程不可忽视的安全细节

    2017-09-05 16:44:27  来源:

        目前,我国人造板行业尤其是刨花板市场发展特别迅速,木业行业间竞争日益激烈。如何使企业在竞争中处于有利地位——对于提高产品质量、生产效率和成本的节约起着重要作用,为此德国介可视Mollet研发的适用各种工况的料位计对刨花板形成整个刨花板生产工艺流程中料位自动控制至关重要,安全稳定可靠的介可视料位计为整个工艺流程提高了生产效率,节约成本。

     

    以下是刨花板的生产工艺流程:

     

    1、备料工段。普通刨花板生产线原料经过削片、筛选后输送到木片料仓筒仓进行过渡储存,存储过程中需要满仓和空仓料位计控制。木片经运输机送到刨片机中进行刨花制备,制备后的刨花经运输机送到湿刨花料仓中进行过渡储存,存储过程中需要满仓和空仓料位计控制。

    2、湿料烘干工段。为了后续干燥工艺的自动化,必须按规定对湿料仓中的高水分刨花的料位进行自动监控,采用介可视料位开关作为满仓指示器,物料在达到规定的料位之后,输送设备会自动断开;特别是在作为空仓指示器时,从原料到刨花没有经过任何烘干,刨花中含有水分有一定的重量,当湿刨花落料时会对料仓底部的料位计有很大冲击力,为了避免受到物料的直接砸击,阻旋料位计应安装保护套筒并采用牢固耐用的结构形式,为解决这一复杂工况德国介可视mollet研发了带轴保护管的抗冲击阻旋料位开关DF25,考虑到烘干时的高温,可选用耐高温带保护管的阻旋料位开关,保证正常的输出空仓报警,有助于刨花板工艺流程中提高生产效率。

              

    3、干燥分选打磨工段。对经过烘干的刨花进行筛选检验,含水率合格的刨花传送到干料仓,不合格的返回湿料仓继续烘干;通过德国介可视MOLLET料位计对干料仓容器进行空仓和满仓安全准确的控制。通过空仓料位计控制将合格的干刨花输送入干料仓筒仓中,相反,当烘干后的刨花达到容器中的*大允许料位时,满仓料位计(即德国介可视Mollet阻旋料位计DF21、DF22、DJ28)输出信号,会再次断开输送设备,避免溢料。

     

    4、调胶树胶施胶工段。对于合格的表芯层干刨花经过运输机、干刨花计量后送到拌胶机中,并将工艺所要的胶液也送至拌胶机中,干刨花和胶液在表芯层拌胶机的充分搅拌下,要达到均匀混合充分施胶的效果。

    5、铺装热压成型工段。施胶后的干刨花经皮带运输机送、机械分级铺装机铺装出均匀平整的板坯。板坯经过多重工序依次送到装板机的装机吊笼中、多层热压机中进行热压成型,成型的毛板由装板小车托盘推到卸板机上。

    6、后处理工段。停留在卸板机中的毛板经卸板运输机、冷却进板运输机送到凉板机中进行冷却,冷却后的毛板输送到纵横栽边截断机进行裁边分割,*后经过干板运输机运至升降台堆垛。

    结论: 德国介可视Mollet是全球料位测量领域的引导者也是权威代表,35年的料位计现场实践经验。只有安全、可靠、稳定的料位计才能为料仓料位控制做到有避无患,避免造成料仓筒仓安全事故。德国介可视MOLLET阻旋料位计、钢带重锤料位计等具有高精度、安全、可靠运行的料位仪表能够满足各行各业的流程链所要求的料位测量;根据测量任务和使用位置的不同,选择相应的技术、合适的传感器,从而使料位仪表能够精确地适应各应用场合。


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